2021年度首钢“创新之星”
发布时间：2022-01-24 10:45:10情注精轧志不移创出最佳操作法
李春元股份热轧作业部首席技能专家，驾驭轧机精耕15年，成为首钢工匠。作为主操手，成功轧制3项全国首发高强钢和35个高难度新品种，年均轧制极限规格产品达到2000卷，创效超过千万元。作为有心人，总结“无取向硅钢楔形控制”“薄规格带钢甩尾控制”等12项最佳操作法，在产线推广实施，促进了设备稳定顺行。作为领头人，组织团队围绕硅钢板和酸洗板技术攻关，申请专利26项。近年来，李春元创新工作室成效显著，被北京市团委授牌为“绿色 精品”青年创新工作站。
直轧技术破瓶颈降本增效排头兵
石磊长钢轧钢厂棒线作业区副作业长，产线摔打十年磨剑，成为创新创效骨干。长钢7号连铸机钢坯热送直轧属行业颠覆性技术。他全程参与改造过程，成功解决钢坯咬入轧机困难、直轧节奏不稳等难题，既打通制约直轧技术的“关窍”，也为后续8号连铸机直轧改造奠定了稳定成熟的工艺技术。他组织压缩煤气消耗和空气消耗攻关，使棒线作业区吨钢煤气消耗由225nm3降低至200nm3，压缩空气由70nm3降低至50nm3，年创效益80万元。他先后攻克多项直轧技术瓶颈，“一种高速棒材用滚动摆杆跑槽”等3项革新成果获国家专利。
推进计量智能化巾帼女将绽芳华
漆义水钢智能应用事业部计量车间主任，为提高机器人焊牌成功率向公司立下军令状。她率队攻关，无论深夜，还是假日，只要是现场需要，都是应产线之急解燃眉，组织16项工艺流程改造，规范了单捆钢材超上下限计量流程；收集处理机器人智能焊牌出现的故障2338条，促进了智能焊牌成功率达到99.5%以上；协同mes系统上线前28个工艺流程改造，消除了远程计量存储设备运行2.7万个小时后磁盘不可访问隐患；实施29台衡器周期检定，58次期间核查，16次单捆计量砝码周期校对，确保了物流称重精准运行，在贵州省率先实现了智能制造计量自动化。
倾心专注热风炉研制超净燃烧器
银光宇首钢工程冶金分公司炼铁部主任设计师，不断创新热风炉工艺。国家实施“超净排放”标准，严苛限值为世界之最，热风炉增设千万脱硝装置，给企业带来压力。他把难题作为创新方向，以打破国外封锁为动力，运用化学、热能、流体、材料多学科知识，研究分析机理，提出“均质燃烧、超低排放”新概念。率队用三维设计、计算机流场仿真，论证20种方案，研制出“对吹切割旋流扩散超净燃烧器”，首用新冶钢取得成功，烟气氮氧化物排放仅为16mg/nm3，远低于“超净排放”50mg/nm3国家标准。新技术先后用于舞阳中加、宁钢、水钢、迁钢等高炉，企业和社会效益显著。
工程监理贯标准做好“三会两保障”
杜健诚信监理园区分公司经理，率队园区工程监理一丝不苟。在打造质量形象工程中，落实“全天候‘钉’在现场，不落掉每个环节”的监理责任，创新“问题梳理、早会发布、当天解决”工作机制。对服贸会13个展馆共2.9万片u玻逐片检查，清洁度不达标绝不验收。对电厂酒店28万根陶棍逐根核验，退场不合格40248根。对参观道路井盖逐个碾压实验，解决了静音不佳问题。据统计，2021年，围绕首钢园区“三会两保障”工程建设，累计组织监理联检577次、发布报告229期、质量整改4358项，确保了服贸会、冬奥会工程建设“质量进度双达标、功能观感双实现”。