黾勉从事 孜孜不息——记首钢水钢连铸作业区黄继勇
发布时间：2023-05-29 10:37:45“你看，我用一个透明的白色塑料袋套住大包回转台的活动操作手柄，不让粉尘进入按键缝隙，这样一来，手柄的按键就不用经常拆开清灰、修理或更换手柄了。”“这个方法虽好，但塑料袋容易损坏，是否可以再思考下，用什么材料代替塑料袋，达到美观适用、使用时间更久的效果？”说话的两人是首钢水钢钢轧事业部连铸作业区浇钢工姚刚与“sqti”推进员黄继勇，他们正在浇钢平台探讨现场改善项目。
黄继勇是首钢水钢钢轧事业部连铸作业区“sqti”工作推进员，参加工作25年来，近三分之二的工作都与连铸工艺有关，也让他对连铸作业区的各项工作了如指掌。自去年12月份负责连铸作业区“sqti”工作以来，黄继勇在3a公司和水钢推进办相关人员的指导下，致力于作业区设备和工作环境的改善，解决了一个又一个制约生产的瓶颈难题，切实促进连铸作业区安全、环保、质量、效率、效益等指标稳步提升。
在连铸生产中，为确保铸坯质量，需要对铸机开浇坯头进行切除做丢坯处理。经过多年优化，开浇切头丢坯量从投产时的每流7米降到每流3.5—4米，2020年初又降至每流0.8—1米的短切头。短切头也从最初的在线人工切割转换成线外人工切割，也就是将开浇头坯切割成12米，再从这12米的钢坯上切割下1米的短切头，余下部分送到轧钢工序进行轧制。在线切割，职工劳动强度大，且行车吊运存在安全隐患；线外切割，行车吊运虽然安全，但短坯头处理时间较长，达不到热送轧制要求，也容易发生吊错铸坯造成混炉混号事故，同时还增加了人工切割费用。为此，黄继勇牵头在3台铸机下设计制作了开浇短坯头自动切割收纳槽，使开浇坯头按0.8—1米在火焰切割机完成自动切割后落入收纳槽内，铸机停浇时，再将收纳槽吊走，提高了连铸运行效率，降低了作业风险和切割成本。
3号铸机火焰切割机自动切割摄像系统由底座、立柱、摄像头、楼梯等组成，立柱高达4米左右，维护工需从楼梯到立柱上端对摄像头进行调整、维护。黄继勇提出在立柱上端加装安全护栏的改善建议，方便职工对摄像头进行调整、维护，消除了高空坠落的风险隐患。
连铸中间包开浇前要对中间包水口进行堵流，所使用的材料及工具分别为引流砂和水口锥，操作方式为用水口锥从下堵住水口后，再从上部用铁锹将引流砂铲到进水口中。这种堵流方式因中间包温度高，职工铲引流砂时非常困难，不仅存在安全隐患，还经常发生引流砂洒出，造成浪费。为此，黄继勇和作业区人员通过优化，制作了中间包纸管引流棒灌砂器，消除了安全风险，降低了引流砂的消耗。
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凭借这些改善项目，黄继勇成为水钢公司一季度改善“冠军”，也带动连铸作业区职工变被动为主动，积极投身设备与现场改善工作。仅一个星期时间，黄继勇就收到了作业区职工上报的8个改善项目。
连铸作业区职工说，黄继勇在“sqti”工作推进过程中改善了作业区工作环境，降低了职工劳动强度，也激发了大家的工作热情，我们要向他学习，从小事做起、从身边事做起，积极参与到作业区改善工作中，在助推经营生产的同时，激发自身潜能，收获更多成长。